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            超聲波焊接原理
            靈科超聲波帶您了解什么是“超聲波振動切削”(二)

            上一篇超聲波振動切削(一) 靈科超聲波介紹了關(guān)于超聲波切削的一部分特征,許多傳統(tǒng)汽車加工無法解決的難題可以通過超聲波振動切削順利完成,今天靈科超聲波繼續(xù)介紹一下超聲波切削的其他特征:

            1.超聲波切削提高加工精度。超聲波振動切削完全可以進行不平度、不平行度、不圓度近似為零的精密切削。

            2.延長了工具的壽命。超聲波振動工具與工件的摩擦系數(shù)小,工具的摩擦遠(yuǎn)小于普通切削工具的摩擦。


            3.超聲波切削可以提高勞動生產(chǎn)率。超聲波振動鉆削冷軋鋼的生產(chǎn)率翻了一番,鈦合金翻了三番,鋁合金翻了四倍,商翻3倍。由于超聲波振動表面光,不會產(chǎn)生毛刺,因此工件的修整時間也會更加節(jié)省。

            4.超聲波切削可提高表面的清潔度。提高表面光潔度是超聲波振動切削最明顯、最容易得到的結(jié)果。超聲波振動切削不僅可以達到各種加工的最佳清潔度,還可以用工具切削磨削或磨削的最佳清潔度。

            5.降低了對機床性能的要求。其中,切削力、扭矩和切削功率的減小降低了對機床功率的要求。超聲波切削的高光潔度等特性是以低切削速度得到的,因此可以降低對機床的高速運轉(zhuǎn)特性和動剛度的要求。
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            6.擴大了切削加工的范圍。超聲振動切削能勝任某些對于普通切削來說是復(fù)雜的、困難的,甚至是不可能的加工項目的切削加工,這是普通切削的擴展和補充,因而擴大了切削加工的范圍。

            這些是關(guān)于超聲波振動切削特征的整理介紹,更多超聲波知識歡迎關(guān)注或咨詢靈科超聲波。


            靈科超聲波  源于1993年,一直致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造,廣泛運用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車等多個領(lǐng)域,為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設(shè)備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。

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